В ноябре 2003 г был приобретен первый станок.
Приобретено 20 единиц металлообрабатывающего оборудования, позволяющее выпускать до 20 тонн готовой продукции в месяц. Организация производства фланцевого крепежа.Механическое производство было разделено на два отдельных участка: фланцевый и метизный.
Были организованы заготовительное производство и кузнечный участок. Начат выпуск первых собственных заготовок.
Для контроля за качеством поставляемых материалов, а также выпускаемых готовых изделий организована собственная лаборатория. Приобретена машина разрывная Р-5, маятниковый копер КМ-30, твердомеры переносной и стационарный, дефектоскоп. Освоение полного ассортимента изготовления фланцев согласно ГОСТ, развитие поставок деталей трубопроводов в адрес крупных нефтеперерабатывающих заводов. Закупка нового металлообрабатывающего оборудования, увеличение выпуска продукции до 50 тонн в месяц.
Был образован литейный участок с возможностью проведения термической обработки деталей, мощностью до 20 тонн в месяц. Произведена модернизация лаборатории, приобретен ДФС-500, рентгенофлуоресцентный спектрометр химического состава Niton, проведена переаттестация. К концу 2012г была достигнута полная независимость в изготовлении литейных заготовок.
Организован участок с программным управлением (ЧПУ) для повышения качества выпускаемой продукции. Запуск литейной установки, позволяющей изготавливать отливки массой до 2000кг. Объем выпускаемой продукции в месяц с данных установок увеличился до 200 тонн. Приобретено более 40 единиц металлообрабатывающего оборудования, позволяющее выпускать до 100 тонн готовой продукции в месяц. Приобретен дефектоскоп ультразвуковой УЗК типа А1214 Expert, позволяющий провести дополнительные испытания для выпуска качественной продукции.
Почему выбирают СЗМ